科迅分享：油氣田廢棄鉆井泥漿的處理方法與流程

背景技術(shù)：
油氣田鉆井是為了尋找和證實含油氣的構(gòu)造，探明已證實的含油氣構(gòu)造的含油氣面積和儲量，取得油田的地質(zhì)資料和開發(fā)數(shù)據(jù)，將油氣開采到地面上來。鉆井根據(jù)鉆井目的與任務不同，可分為探井和開發(fā)井，而在鉆井過程中，鉆井液是鉆探過程中，孔內(nèi)使用的循環(huán)沖洗介質(zhì)。鉆井液按組成成分可以分為清水、泥漿、無粘土相沖洗液、乳狀液、泡沫和壓縮空氣等。鉆井泥漿是廣泛使用的鉆井液，它能起到平衡地層壓力、攜帶懸浮鉆屑、清洗井底、井壁穩(wěn)定、頁巖抑制性能、冷卻鉆頭、潤滑鉆具及傳遞動力等作用。

在鉆完井過程中隨著鉆井泥漿的不斷循環(huán)惡化，會產(chǎn)生大量的廢棄鉆井泥漿，它是一種含粘土、加重材料、各種化學處理劑、污水、污油及鉆屑、重金屬的多相穩(wěn)態(tài)膠體懸浮體系。在石油與天然氣勘探開發(fā)過程中產(chǎn)生的大量廢棄鉆井泥漿，其中的污染物成分對環(huán)境的危害很大，如果不對其加以處理，使其任意排放，或者管理、處理不當，長期堆積經(jīng)雨水淋濾深入地下，將對周邊的土壤、植被、地表水和地下水造成嚴重污染，給人類的生產(chǎn)生活帶來潛在的危害，而且環(huán)境污染反過來也會制約石油工業(yè)的發(fā)展，因此進行油氣田鉆井廢泥處理非常有必要。

廢棄鉆井泥漿根據(jù)鉆井施工中所用的鉆井泥漿的不同可以分為廢棄水基泥漿、廢棄油基泥漿和廢棄合成基泥漿。國內(nèi)外對于鉆井廢泥漿處理方法通常有：直接排放法、循環(huán)使用法、固液分離法、固化法、MTC技術(shù)、土地耕作法、回注法、填埋法、回收利用法、化學破乳法、聲化破乳法、生物修復處理法、熱蒸餾法、溶劑萃取法、超臨界流體萃取法、焚燒法等。以上這些方法往往有著許多不足之處，如處理時間長、成本高、效果差等。因此迫切需要開發(fā)一種新的方法來解決這一問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種油氣田鉆井廢土處理和廢棄鉆井泥漿的處理方法。其包括如下步驟：
將廢棄鉆井泥漿進行稀釋后，加入化學破乳劑進行脫穩(wěn)；
加入吸附劑進行吸附后，加入絮凝劑和助凝劑進行絮凝沉淀；
進行固液分離，液相部分調(diào)節(jié)pH值后達標排放或循環(huán)利用，固相部分加入固化劑進行無害化處理后回收再利用。
作為優(yōu)選方案，所述稀釋的方法具體為：在廢棄鉆井泥漿中加入兩倍體積的水進行稀釋。
作為優(yōu)選方案，所述化學破乳劑為質(zhì)量分數(shù)為10％的硫酸鋁水溶液，加入量為稀釋后的廢棄鉆井泥漿體積的9％。
作為優(yōu)選方案，所述脫穩(wěn)的溫度為25℃，
作為優(yōu)選方案，所述吸附劑為硅藻精土；所述硅藻精土的硅藻粒徑為5～22μm，硅藻形狀為圓篩形或直鏈形，非晶體SiO2含量為79％，比表面積為21m2/g，含水率經(jīng)干燥后小于5.5％，灼燒失量小于4％，緊堆密度為0.3～0.5g/cm3；所述硅藻精土的加入量為每升廢棄鉆井泥漿中加入12g。
作為優(yōu)選方案，所述吸附的溫度為25℃。
作為優(yōu)選方案，所述的絮凝劑為聚合氯化鋁，加入量為稀釋后廢棄鉆井泥漿的質(zhì)量的1％；所述助凝劑為陽離子型聚丙烯酰胺，加入量為稀釋后廢棄鉆井泥漿的質(zhì)量的0.5‰。
作為優(yōu)選方案，絮凝沉淀的溫度為25℃。
作為優(yōu)選方案，所述固液分離的方法為離心分離，離心轉(zhuǎn)速為8000rpm。
作為優(yōu)選方案，所述液相部分的pH值調(diào)節(jié)為6～9。

硅藻精土具有體積輕、孔隙度高、比表面積大、吸附性強、堅固、隔音、隔熱、耐酸、化學性質(zhì)穩(wěn)定和熱傳導性低等一系列優(yōu)良特性。經(jīng)過提純的硅藻精土相比于原土吸附性能更強，應用范圍也更廣，可以作為生活污水、工業(yè)廢水等廢棄液的污水處理劑。所以將硅藻精土作為一種吸附劑，并聯(lián)用化學處理的方法，開發(fā)一種無害化的鉆井廢棄物不落地處理的技術(shù)來解決廢棄鉆井泥漿的污染問題。