在石油勘探和生產(chǎn)過程中，井場上會留下大量的廢棄物。這些廢棄物存留于井場污水池，由于廢棄固形物處理不徹底，遇到雨季，大量的雨水沖蝕，隨著污水池的滲漏、溢出、淹沒等，可能會對地下水和地表水產(chǎn)生不良影響，并危及周圍生態(tài)環(huán)境，甚至可能造成污染事故。針對這些有害物，如何采取相應(yīng)的廢棄物處理技術(shù)，盡可能減少廢棄鉆井液對環(huán)境造成的傷害，是當(dāng)前油氣田企業(yè)一項非常重要的工作。
雖然近年國內(nèi)陸上油氣區(qū)加大力度對鉆井完井作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物進行治理，但仍然處理不徹底，方法簡陋。目前國內(nèi)外對廢棄液的治理方案有較大的差異，無論是技術(shù)方案、設(shè)備配套、環(huán)保投資都存在較大的區(qū)別。
一直以來，國內(nèi)多數(shù)油田廢棄液處理方式是在鉆井完井工作結(jié)束后，對廢棄物存儲池中的廢棄液直接固化處理。具體方法是待污水池中廢棄物在重力作用下自然沉降形成清夜與污泥，排掉上部不足總量1/3清液，余下約占總量2/3的淤泥，再加入固化劑劑直接固化。這種方法由于需處理的廢棄物總量中含水量較高，對化學(xué)藥劑消耗很大，成本較高，效果也不理想，不能完全消除污染隱患。
隨著各地政府對環(huán)境保護的要求，目前國內(nèi)陸上油田逐漸重視對廢棄鉆井液無害化治理工作，因此，以固液分離技術(shù)為核心的處理技術(shù)路線開始在鉆井廢棄物處理上開始使用。這種技術(shù)由過去簡單粗粗糙的直接固化改為化學(xué)法、固液分離法、固化法三者結(jié)合的工藝技術(shù)路線。
固液分離是廢棄鉆井液處理過程中的重要環(huán)節(jié)，降低廢棄物中的含水量的比例越大，意味著殘留下的固體物的體積越小，所需的處理費用也能越小，就能有效控制處理成本，體現(xiàn)經(jīng)濟效益。近年科迅機械先后開發(fā)了干燥振動篩、鉆井液離心機等脫水裝置，促進了廢棄鉆井液處理技術(shù)的提高。
這種處理路線是先讓收集廢棄物的污水池自然沉降，對自然沉降后產(chǎn)生的自由水進行常規(guī)污水處理;同時對淤泥部分加入絮凝劑、助凝劑等進行化學(xué)脫穩(wěn)處理，然后再通過離心機、濾帶脫水機、孔板壓濾機等脫水裝置使其固液進一步分離，最后對分離后的固形物和水分分別進行固化處理和污水處理，從而完成對鉆井完井廢棄液的無害化處理。在該方案中，由于脫水裝置尚處于試用階段，自動化程度不高，效率較低。
因此，要提高效率就必須從源頭上減少，在鉆井過程中同步處理廢棄物。在充分借鑒國外的一些先進經(jīng)驗后，結(jié)合本國鉆井現(xiàn)場實地情況。石油鉆采設(shè)備、固控設(shè)備、鉆井廢棄物處理設(shè)備制造商西安科迅機械制造有限公司專門為顧客制定了綜合鉆井廢棄物處理方案。
