泥漿液下渣漿泵：
泥漿液下渣漿泵利用離心力來產生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物，故而稱之為液下渣漿泵。葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。
泥漿液下渣漿泵用途：廣泛用于石油、化工、電力、冶金、選礦、煤炭、建材等領域，輸送固體顆粒與水混合形成的漿體。
泥漿液下渣漿泵的安裝順序：
1. 將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內圈;
2. 將含有軸承的泵軸裝入軸承體內，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈;
3. 依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好;
4. 調整軸承間隙：將軸調到軸承體下端方向，調不動為止;固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm;然后，背緊螺母，裝好泵聯(lián)。
5. 裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。
6. 裝上電機座與含有電聯(lián)的電機。
泥漿液下渣漿泵的檢查與維護：
1. 觀察泵的安裝基礎是否已經穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2. 檢查泵軸向間隙是否已經調整好。
3. 油標注入鈣基黃油。
4. 檢查電機旋轉方向是否正確。
5. 起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數(shù)工作時，調節(jié)閘閥開度到需要范圍。
6. 泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。
7. 泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
8. 泵在工作第一個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。
9. 泵工作6小時時，應檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。
